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    東尚機械廠反應釜常見故障以及排除方法(一)

    來源:發(fā)布時間:2018-09-28 16:54:50點擊率:

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    東莞市大嶺山東尚機械設(shè)備廠位于珠江口東岸的東莞市,專業(yè)提供化工機械產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造。  主營產(chǎn)品:F系列高速分散機 S系列三輥研磨機 SW系列臥式砂磨機  實驗室用分散機 實驗室用三輥研磨機 不銹鋼桶 雙層桶 加熱桶 不銹鋼攪拌桶 反應釜 uv光固機 工業(yè)柜式烤箱 升降平臺 化工成套設(shè)備及封口鉗,傾倒車,不銹鋼分散盤等非標化工設(shè)備  公司擁有經(jīng)驗豐富工程設(shè)計人員、并配有技術(shù)力量較強的生產(chǎn)銷售人員,生產(chǎn)出更能滿足用戶要求的產(chǎn)品,達到“制成率和設(shè)備故障率”的目的。 今天東尚機械廠員工奉行“進取 求實 嚴謹 團結(jié)”的方針,不斷開拓創(chuàng)新,以技術(shù)為核心、視質(zhì)量為生命、奉用戶為上帝,竭誠為您提供性價比的化工機械產(chǎn)品、高質(zhì)量的工程設(shè)計改造及無微不至的售后服務。 下面就來介紹下反應釜常見故障的排除方法


    一、故障現(xiàn)象:殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)


    故障原因:1、受介質(zhì)輻射(點蝕、晶間腐蝕);

    2、熱應力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;

    3、磨損變薄或均勻腐蝕。


    處理方法:1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊;

    2、焊接后要消除應力,產(chǎn)生裂紋要進行修補;

    3、超過設(shè)計的允許厚度,需更換本體。


    二、故障現(xiàn)象:超溫超壓


    故障原因:1、儀表失靈,控制不嚴格;

    2、誤操作;原料配比不當;產(chǎn)生劇烈反應;

    3、因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應;

    4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。


    處理方法:1、檢查、修復自控系統(tǒng),嚴格執(zhí)行操作規(guī)程;

    2、根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時投料,嚴防誤操作;

    3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢,改善傳熱效果修復攪拌器,提高攪拌效率;

    4、關(guān)總汽閥,斷汽修理閥門。


    三、故障現(xiàn)象:密封泄漏


    故障原因:填料密封

    1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大;

    2、油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封;

    3、壓蓋沒壓緊,填料質(zhì)量差,或使用過久;

    4、填料箱腐蝕。


    機械密封


    1、動靜環(huán)端面變形,碰傷;

    2、端面比壓過大,摩擦副產(chǎn)生熱變形;

    3、密封圈選材不對,壓緊力不夠,或V形密封圈裝反,失去密封性;

    4、軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大;

    5、操作壓力、溫度不穩(wěn),硬顆粒進入摩擦副;

    6、軸串量超過指標;

    7、鑲裝或黏接動、靜環(huán)的鑲縫泄漏。


    處理方法:


    填料密封


    1、更換或修補攪拌軸,并在機床上加工,保證粗糙度;

    2、調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路;

    3、壓緊填料,或更換填料;

    4、修補或更換;


    機械密封


    1、更換摩擦副或重新研磨;

    2、調(diào)整比壓要合適,加強冷卻系統(tǒng),及時帶走熱量;

    3、密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力;

    4、停機,重新找正,保證不垂直度小于0.5mm;

    5、嚴格控制工藝指標,顆粒及結(jié)晶物不能進入摩擦副;

    6、調(diào)整、檢修使軸的竄量達到標準;

    7、改進安裝工藝,或過盈量要適當,或黏接劑要好用,牢固。


    四、故障現(xiàn)象:釜內(nèi)有異常的雜音


    故障原因:1、攪拌器摩擦釜內(nèi)附件(蛇管、溫度計管等)或刮壁;

    2、攪拌器松脫;

    3、襯里鼓包,與攪拌器撞擊;

    4、攪拌器彎曲或軸承損壞。


    處理方法:1、停機檢修找正,使攪拌器與附件有一定間距;

    2、停機檢查,緊固螺栓;

    3、修鼓泡,或更換襯里;

    4、檢修或更換軸及軸承。

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